Lean & Prozessoptimierung
Wertstromanalyse, Rüstzeitreduzierung und Shopfloor-Management machen Verschwendung sichtbar. Wir führen Methoden ein, die im Alltag halten.
- Wertstromanalyse
- SMED und 5S
- Shopfloor-Management
Industrie Consulting · Produktion · Lean & Industrie 4.0
Engpässe finden.
Prozesse stabilisieren.
Wir unterstützen produzierende Unternehmen dabei, Verschwendung sichtbar zu machen, die Anlageneffektivität zu steigern und Daten aus Maschinen, MES und ERP sinnvoll zu nutzen: von der Wertstromanalyse über Industrie 4.0 bis zu Energieeffizienz und Lieferkette.
- Analyse direkt am Shopfloor, nicht nur im Besprechungsraum
- Kennzahlen wie OEE sauber definiert und messbar
- Methoden, die Ihr Team im Alltag selbst anwendet
- Kostenfreies Erstgespräch, 30 Minuten
- NexTao GmbH, Düsseldorf, seit 2005
- Analyse und Umsetzung aus einer Hand
- Schriftliches Angebot mit klarem Umfang
Die Ausgangslage
Die Halle ist voll. Die Marge nicht.
Steigende Kosten, Fachkräftemangel und unsichere Lieferketten treffen auf gewachsene Abläufe. Die Verluste stecken selten in einer großen Ursache, sondern in vielen kleinen.
- 01
Ungeplante Stillstände
Störungen, Rüstzeiten und Materialmangel bremsen die Anlagen. Wie groß die Verluste wirklich sind, weiß niemand genau, weil belastbare Daten fehlen.
- 02
Insellösungen statt Datenfluss
Maschinen, MES, ERP und Excel-Listen sprechen nicht miteinander. Kennzahlen werden von Hand gesammelt und sind veraltet, wenn sie auf dem Tisch liegen.
- 03
Lieferkette unter Druck
Lange Lieferzeiten, Engpassteile und hohe Bestände binden Kapital. Gleichzeitig steht die Linie, weil ein einzelnes Teil fehlt.
- 04
Energie und Berichtspflichten
Energiekosten steigen, Kunden und Banken fragen nach CO₂-Daten und Nachhaltigkeitsberichten. Oft fehlt die Datengrundlage, um seriös zu antworten.
Leistungen
Industrie Consulting vom Shopfloor bis zur Strategie
Unsere Industrieberatung beginnt dort, wo Wertschöpfung entsteht: an Linie, Maschine und Arbeitsplatz. Jede Empfehlung wird zu einem Standard, einer Kennzahl oder einem umgesetzten Projekt.
OEE & Produktivität
Wir definieren die OEE einheitlich, erfassen Verfügbarkeit, Leistung und Qualität und arbeiten die größten Verlustquellen systematisch ab.
- OEE-Definition und Erfassung
- Verlustanalyse nach Ursachen
- Engpassmanagement
Digitalisierung & Industrie 4.0
Von der Maschinenanbindung bis zum Dashboard: Wir planen die Datenvernetzung mit MES und IIoT so, dass Zahlen rechtzeitig zur Entscheidung vorliegen.
- Digitalisierungs-Roadmap
- MES- und IIoT-Konzept
- Dashboards und Datenmodell
Lieferkette & Einkauf
Bestände, Lieferantenrisiken und Beschaffungsprozesse auf dem Prüfstand. Wir schaffen Transparenz und robuste Abläufe von der Disposition bis zum Wareneingang.
- Bestands- und Dispositionsanalyse
- Lieferantenbewertung und Risiko
- Make-or-Buy-Entscheidungen
Energieeffizienz & Nachhaltigkeit
Wir machen Energieflüsse sichtbar, finden Einsparpotenziale und bereiten Daten so auf, dass Sie Anforderungen aus Berichtspflichten und Kundenanfragen fundiert beantworten können.
- Energie- und Lastganganalyse
- CO₂-Bilanz als Grundlage
- Datenbasis für Nachhaltigkeitsberichte
Qualität, Führung & Change
Qualitätsmanagement, klare Standards und Führungsroutinen, damit Verbesserungen nicht vom Einsatz Einzelner abhängen. Ihr Team wird befähigt, nicht ersetzt.
- Qualitätsmethoden wie 8D und FMEA
- Führungsroutinen und KVP
- Change-Begleitung und Training
Industrie-Check
Wie transparent ist Ihre Produktion?
Sechs Aussagen, zwei Minuten. Sie sehen sofort, wo Ihre Fertigung steht und wo der größte Hebel liegt.
-
01Wir kennen die OEE unserer wichtigsten Anlagen, und sie wird überall gleich berechnet.
-
02Stillstände und ihre Ursachen werden automatisch oder zumindest lückenlos erfasst.
-
03Rüstzeiten und Durchlaufzeiten sind gemessen und haben klare Zielwerte.
-
04Maschinen-, MES- und ERP-Daten sind so verbunden, dass Kennzahlen ohne Handarbeit entstehen.
-
05Wir kennen unsere größten Energieverbraucher und haben eine Datenbasis für CO₂-Anfragen.
-
06Verbesserungen werden in Standards überführt und im Shopfloor-Meeting nachverfolgt.
Ablauf
In vier Schritten zur stabilen Produktion
-
01
Erstgespräch
Wir lernen Ihr Werk, Ihre Produkte und Ihre aktuellen Herausforderungen kennen. Kostenfrei und unverbindlich.
-
02
Werksanalyse
Wir gehen an die Linie: Gemba-Walk, Datenanalyse und Gespräche mit Mitarbeitenden machen Verluste und Engpässe sichtbar.
-
03
Konzept & Roadmap
Maßnahmen werden nach Aufwand und Wirkung bewertet und in eine Roadmap mit Verantwortlichen und Kennzahlen übersetzt.
-
04
Umsetzung & Verankerung
Wir setzen gemeinsam mit Ihrem Team um, schulen Führungskräfte und sorgen dafür, dass neue Standards im Alltag halten.
Für wen
Für Unternehmen, die produzieren
Mittelständische Hersteller
Produzierende Unternehmen mit gewachsenen Strukturen, die effizienter und krisenfester werden wollen.
Maschinen- und Anlagenbau
Unternehmen mit Variantenvielfalt, Einzel- und Kleinserien und komplexer Auftragsabwicklung.
Serienfertigung & Zulieferer
Zulieferer mit hohem Kostendruck, engen Taktzeiten und strengen Qualitätsanforderungen ihrer Kunden.
Werks- und Produktionsleitungen
Führungskräfte, die Transparenz schaffen, Projekte priorisieren und ihr Team mitnehmen wollen.
Warum NexTao
Industrieberatung mit Blick fürs Ganze
- Seit 2005 am MarktDie NexTao GmbH aus Düsseldorf begleitet Unternehmen seit über 20 Jahren in Marketing und Kommunikation.
- Beratung plus KommunikationNeben der Industrieberatung setzen wir Websites, Social Media, Video und Kampagnen bis hin zu Google Ads um. So lassen sich Veränderungen intern erklären und Fortschritte nach außen zeigen.
- Ehrliche BewertungWir sagen offen, welche Maßnahmen sich rechnen und welche nicht, auch wenn das gegen ein Lieblingsprojekt spricht.
- Klarer UmfangVor dem Start erhalten Sie ein schriftliches Angebot mit beschriebenen Leistungen und Ergebnissen.
FAQ
Häufige Fragen zum Industrie Consulting
Was kostet Industrie Consulting?
Das hängt vom Umfang ab: Eine kompakte Potenzialanalyse ist etwas anderes als die Begleitung einer MES-Einführung oder eines Lean-Programms über mehrere Standorte. Nach dem Erstgespräch erhalten Sie ein schriftliches Angebot mit klar beschriebenen Leistungen. Wir prüfen gern, ob Förderprogramme infrage kommen.
Was macht eine Industrieberatung konkret?
Sie analysiert Abläufe, Daten und Organisation in der Produktion, findet die größten Verlustquellen und erarbeitet mit Ihrem Team Maßnahmen: von Lean-Methoden über OEE-Erfassung und Digitalisierung bis zu Lieferkette und Energie. Gute Beratung begleitet auch die Umsetzung.
Wie lange dauert ein Projekt?
Eine Potenzialanalyse dauert in der Regel wenige Wochen. Umsetzungsprojekte wie Rüstzeitreduzierung oder Shopfloor-Management laufen meist über einige Monate, Digitalisierungsvorhaben je nach Umfang auch länger.
Lohnt sich Industrieberatung für kleinere Betriebe?
Ja. Gerade in kleineren Werken hängt viel an wenigen Anlagen und Personen. Schon einfache Methoden wie eine strukturierte Stillstandserfassung oder 5S schaffen dort Klarheit über die wichtigsten Hebel.
Was bedeutet OEE, und warum ist sie wichtig?
OEE steht für Overall Equipment Effectiveness, auf Deutsch Gesamtanlageneffektivität. Sie verbindet Verfügbarkeit, Leistung und Qualität einer Anlage in einer Kennzahl und zeigt, wo Kapazität verloren geht. Entscheidend ist eine einheitliche Definition, sonst sind die Werte nicht vergleichbar.
Unterstützen Sie bei Nachhaltigkeitsberichten?
Wir helfen, die Datengrundlage zu schaffen: Energieverbräuche, Emissionsquellen und Kennzahlen aus der Produktion. So können Sie Anforderungen aus Berichtspflichten sowie Anfragen von Kunden und Banken fundiert beantworten. Rechts- und Steuerberatung leisten wir nicht.
Erstgespräch
Lassen Sie uns über Ihre Produktion sprechen.
Beschreiben Sie kurz Ihr Werk und Ihr Anliegen. Wir melden uns mit einem Terminvorschlag für ein kostenfreies Erstgespräch.
- Kostenfrei und unverbindlich
- Erste konkrete Empfehlungen schon im Gespräch
- Vertraulicher Umgang mit Ihren Werks- und Produktionsdaten
Lieber direkt per E-Mail?
info@pr-geo.com